Domov >> Primeri >> Primeri sodelovanja>> Projekt recikliranja odpadnih pnevmatik v Braziliji — dvososni drobilnik omogoča učinkovito izrabo pnevmatik kot virov.

Projekt recikliranja odpadnih pnevmatik v Braziliji — dvososni drobilnik omogoča učinkovito izrabo pnevmatik kot virov.

【Uvod】Število motornih vozil v Braziliji nenehno narašča, letna proizvodnja izrabljenih pnevmatik pa se iz leta v leto povečuje. Vprašanje, kako varno in učinkovito odstraniti izrabljene pnevmatike ter jih predelati v reciklirane surovine, je za lokalna okoljska podjetja in proizvajalce pnevmatik nujen izziv, ki ga je treba čim prej rešiti.
【Ključne besede】 Dvoosni drobilnik, drobilnik za stare pnevmatike, drobilnik za gumo

Projektno ozadje

Naš partner v tem projektu je okoljsko podjetje iz São Paula v Braziliji, ki se ukvarja z recikliranjem in predelavo odpadnih pnevmatik. Podjetje obdeluje različne vrste odpadnih pnevmatik, kot so pnevmatike za osebna vozila, težke mehanizacije in tovorna vozila, ter uporablja drobljeni gumijasti granulat v široki paleti aplikacij, od proizvodnje gumijastih izdelkov do asfaltiranja cest in izdelave nadomestnih goriv.

Obstoječe opremo stranke je bilo premalo zmogljiva, poleg tega pa so se pogosto pojavljale težave s preobremenitvijo materiala, močnim obrabo rezalnih nožev in nezadostno količino izhodnega materiala. Zaradi teh težav se je stranka odločila za nakup visokozmogljive linije z dvoosnim drobilnikom, s čimer želi izboljšati celotno procesno učinkovitost in znižati obratovalne stroške.

Analiza potreb stranke

Stranka je postavila naslednje zahteve glede nove opreme:

  1. Zmožnost stabilne obdelave odpadnih pnevmatik vseh velikosti
  2. Podpora za dolgotrajno neprekinjeno delovanje
  3. Visoka učinkovitost drobljenja in zmanjšanje vložka dela
  4. Visoko odporni rezalni noži za zmanjšanje pogostosti servisiranja
  5. Združljivost s kasnejšimi postopki, kot sta ločevanje jeklenih nitk in nadaljnja predelava gumi granulata

Po večkratnih tehničnih pogovorih in optimizaciji rešitve smo za stranko pripravili celovito rešitev z robustnim dvoosnim drobilnikom, ki popolnoma ustreza njihovim dejanskim proizvodnim potrebam.

Konfiguracija opreme

V tem projektu uporabljamo robusten dvoosni drobilnik, katerega ključne komponente so:

Dvoosni pogonski sistem z velikim navorom

Zasnovan za nizke hitrosti in velik navor, omogoča enostavno drobljenje celotnih pnevmatik in velikih gumijastih izdelkov.

Visoko odporni rezalni noži iz legiranega jekla

Noži so izdelani s posebno termično obdelavo, kar zagotavlja odlično odpornost na udarce in obrabo ter znatno podaljšuje njihovo življenjsko dobo.

Inteligentni nadzorni sistem

Opremljen s polavtomatskim PLC nadzornim sistemom, ki vključuje funkcije samodejnega obračanja, preprečevanja zastojev in zaščite pred preobremenitvijo, s čimer zagotavlja stabilno delovanje proizvodnje.

Robustna konstrukcija ogrodja

Celotna naprava ima popolnoma varjeno, odebeljeno ogrodje, ki je trdno in vzdržljivo ter omogoča dolgoročno neprekinjeno delovanje tudi pri visokih obremenitvah.

Izvedba projekta

Po zaključku proizvodnje opreme je bila opravljena vrsta strogih notranjih testiranj, nato pa je bila oprema po morju odposlana v Brazilijo.

Med montažo in nastavitvami opreme je naš tehnični tim nudil daljinsko video-vodstvo, pomagajoč stranki pri namestitvi, nastavitvi parametrov in usposabljanju operaterjev. Oprema je po uradnem zagonu delovala brezhibno, vsi kazalniki zmogljivosti pa so dosegli predvidene standarde.

Učinki in analiza koristi

Povečanje zmogljivosti obdelave pnevmatik

Po uvedbi dvoosnega drobilnika se je obdelava odpadnih pnevmatik povečala za približno 40 %, kar je bistveno izboljšalo proizvodno zmogljivost.

Učinkovito znižanje obratovalnih stroškov

Visoka stopnja avtomatizacije opreme je močno zmanjšala vložek dela; oblikovanje visoko odpornih rezalnih nožev pa je zmanjšalo pogostost menjave nožev, kar je skupaj znižalo obratovalne stroške za približno 25 %.

Stabilno in zanesljivo delovanje

Med neprekinjenim delovanjem ni prišlo do večjih okvar, naprava lahko dolgoročno deluje stabilno in v celoti zadovolji potrebe stranke po obdelavi velikih količin.

Izboljšanje učinkovitosti recikliranja na downstreamu

Enakomerna granulacija drobljenega materiala olajša kasnejše ločevanje jeklenih nitk in nadaljnjo predelavo gumi granulata, kar poveča izkoristek recikliranih virov.

Izraziti okoljski učinki

Projekt je učinkovito rešil problem kopičenja odpadnih pnevmatik in omogočil njihovo predelavo v koristne vire, kar je v skladu z lokalnimi okoljskimi predpisi Brazilije.

Ocene stranke

Stranka je zelo pozitivno ocenila delovanje opreme:

“Od uvedbe tega dvoosnega drobilnika se je naša učinkovitost obdelave pnevmatik kakovostno izboljšala. Naprava deluje stabilno, vzdrževanje pa je bistveno cenejše od pričakovanj. Še posebej dobro se je izkazala pri obdelavi velikih tovornih pnevmatik, kar nam je močno pomagalo pri širitvi proizvodne zmogljivosti.”

Zaključek projekta

Uspešna izvedba projekta recikliranja odpadnih pnevmatik v Braziliji ponovno potrjuje izvrstne lastnosti našega dvoosnega drobilnika na področju recikliranja pnevmatik.

V prihodnosti bomo še naprej zagotavljali učinkovite in zanesljive rešitve z drobilnimi napravami za podjetja, ki se ukvarjajo z recikliranjem pnevmatik po vsem svetu, s čimer bomo pomagali strankam izboljšati učinkovitost recikliranja in doseči sinergijo med ekonomskimi in okoljskimi koristmi.

Primerni materiali

Pnevmatike za osebna vozila, tovorne pnevmatike, pnevmatike za gradbene stroje, odpadne gumijaste izdelke, transportne traku, industrijske odpadne gume

Prednosti opreme

Velik izhodni navor, visoko odporni rezalni noži, samodejno obračanje za preprečevanje zastojev, zmožnost neprekinjenega stabilnega delovanja, nizki stroški vzdrževanja, visoka učinkovitost recikliranja